Если двигатель издает гул, но не включается а также при срабатывании защиты после кратковременной работы – в 80% случаев причина в стартовом устройстве. Требуется измерительный прибор и доступ к разъемам.

Выключите устройство, демонтируйте пластиковую крышку. Найдите черный блок с проводами – это стартовый модуль. Проверьте сопротивление: между S и R – 15-30 Ом, S и C – обрыв. Некорректные показания означают неисправность.

Новая деталь должна совпадать по маркировке (Р3, Р4, 3RP). Очистите контакты от окислов, затяните с моментом 0.5 Н·м. После включения двигатель должен работать ровно – посторонние звуки сигнализируют об ошибке.
Установка пускового реле охлаждающей системы: пошаговое руководство
Отключите оборудование от розетки. Снимите заднюю крышку, открутив винты крестовой отверткой.

Определите местоположение стартового модуля. Аккуратно снимите клеммы.

Убедитесь в идентичности обозначений. Цифры и буквы должны совпадать.

Соедините кабели согласно схеме: по стандартной цветовой разметке.

Закрепите корпус винтами, установите крышку.

Протестируйте функциональность. Исправный агрегат работает тихо.
Как выявить неисправность стартового устройства


Когда слышен гул, но компрессор не стартует, вероятна неисправность реле.

Оцените температуру модуля. Сильный перегрев указывает на поломку.

Проверьте на наличие внутренних шумов.

Используйте мультиметр для проверки цепи. Обрыв цепи – признак неработоспособности.

Осмотрите корпус на дефекты: нарушения целостности.

Проверьте входное и выходное напряжение. Если на выходе нет напряжения – реле не работает.

Частые отключения защиты – симптом неисправности.
Необходимые инструменты и материалы


Подготовьте следующее:

Инструмент для винтов. Широкий шлицевой инструмент. Тестер цепи. Защита для проводов. Заменяемый модуль. Пассатижи с изоляцией. Осветительный прибор.

Перед началом отключите питание. Проверьте соответствие модели. Подробнее на портале компании.
Как снять неисправный модуль


Отключите прибор от сети для безопасности.

Шаг 1 Удалите защитную крышку, сняв крепления или отсоединив фиксаторы.

Второй этап Обнаружьте компонент, присоединенный к выводам Чаще всего ее размещают на самом агрегате или около разъемов.

Действие 3 Зафиксируйте расположение проводов Сфотографируйте или зарисуйте схему подключения перед отсоединением.

Шаг 4 Ослабьте зажимы или открутите винты, удерживающие контакты Бережно снимите проводку.

Шаг 5 Извлеките элемент, потянув его вверх или в сторону При наличии препятствий примените широкий шлиц.

Сверите обозначения старого элемента с новым Проверьте соответствие типоразмера.
Инсталляция обновленного стартового устройства
Предварительно разъедините устройство с сетью, извлекая штепсель.

Удалите защиту с агрегата, сняв фиксаторы. Отсоедините провода от старого блока, запомнив их расположение Запечатлите разводку. Проверьте совпадение характеристик заменяемого узла с оригиналом. Закрепите корпус на компрессоре, используя штатные фиксаторы. Верните проводку на место согласно схеме.

Типичные ошибки:

Перепутанные контакты – приводит к некорректной работе мотора. Слабое крепление – провоцирует тряску и обрыв.

После сборки включите технику и проверьте запуск Правильная работа – монотонное жужжание без сбоев.
Контроль исправности агрегата


Активируйте питание и проверьте работу системы Если слышите щелчки или гудение, возможно, деталь установлена неправильно.

Проверьте температуру в камерах через 2–3 часа Морозилка должна выдавать не менее -18°C, а холодильная зона – от 2 до 5 градусов Применяйте измерительный прибор для контроля.

Отслеживайте периодичность работы компрессора Стандартный режим – 10-20 минут функционирования и 15-30 простоя Короткие промежутки между включениями говорят о неисправности.

Проконтролируйте нагрев замененной детали Допустимый нагрев – до 60°C В случае перегрева разъедините цепь и исследуйте монтаж.

Для диагностики сложных случаев воспользуйтесь способам тестирования электроцепи.

Проверьте легкость хода кулера и отсутствие посторонних звуков Такие явления характерны для некорректной сборки.